เครื่องบดกรองแบบแบบแห้ง_ อุปกรณ์พื้นฐานสําหรับการผลิตเกลือ deicing ที่มีประสิทธิภาพ

การนําเสนอสินค้า:

เครื่องบดเกลือแบบแห้งเป็นเครื่องทํางานสําหรับการผลิตเกลือลดน้ําแข็ง! พวกเขาผลิตเกลือลดน้ําแข็งที่มีขนาดคงที่ ความแข็งแรงสูง และไม่สะดวกในการก้อนเครื่องเหล่านี้ใช้วิธีการกรองในห้องปิด อนุรักษ์ต่อสิ่งแวดล้อมมากๆ โดยไม่ปล่อยฝุ่นนอกจากนี้ พวกเขาก็รวมการบดเมล็ดบด และการกรองทั้งหมดในเครื่องเดียว ดังนั้นคุณจึงไม่จําเป็นต้องใช้เงินในอุปกรณ์เสริม

กระบวนการหลักของการผลิตเกลือแก้น้ําแข็ง โดยใช้ เครื่องบดกรองบดแบบแห้ง

        เทคโนโลยีการกรานเลชั่นแบบดัดกลมแห้งตัดกระบวนการกรานเลชั่นแบบเปียกแบบเก่าไปหมดรางวัลไม่ต้องการน้ํา ไม่ต้องการเครื่องผูกพัน และคุณชนะรางวัลt แม้แต่ต้องการระบบแห้งแยกหลังจากนั้นรางวัลแทนที่จะ, มันได้รับการก้อนแห้งทําโดยเพียงแค่การใช้แรงกดกลไกระหว่างสองม้วนที่หมุนในทิศทางตรงกันข้ามรางวัลทําไมมันรางวัลเหมาะสําหรับการลดน้ําแข็งเกลือรางวัลธาตุที่มีคุณสมบัติทางกายภาพ เช่น การละลายง่าย และมีความรู้สึกต่อความชื้นรางวัลs กระบวนการทํางานหลักของมัน แบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอนหลัก:

1.1 วัสดุ การบําบัดก่อน

อย่างแรก สารพัสดุแพร่เกลือลดน้ําแข็ง (มักเป็นผงขนาดอนุภาค≤0.5 มม.ก่อนเข้าสู่ระบบแกรนูเลชั่น ขี้ขุ่นต้องผ่านการกรองเครื่องสกรีนกลองหรือ เครื่องสกรีนสั่นเพื่อกําจัดสารสกปรกและก้อนของเนื้อ เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบเป็นแบบเดียวกัน

1.2 การให้อาหารแบบบังคับ

สับเกลือลดน้ําแข็งที่ได้รับการบําบัดก่อนจะถูกนําไปสู่ตัวปะทะโดยชุดบังคับเครื่องให้อาหารที่ติดตั้งในเครื่องระบายอากาศ.ผู้ให้อาหารแบบบังคับความดันการให้อาหารที่มั่นคงและเท่าเทียมกัน เพื่อให้แน่ใจว่าผงจะกระจายอยู่อย่างต่อเนื่องและเท่าเทียมกันระหว่างกลมสองกลม

1.3 โรลเลอร์เอ็กสตรูชั่นแกรนูเลชั่น

นี่คือขั้นตอนหลักของสายการผลิตกระสุนม้วนทั้งหมดสองตัวหมุนกลับรอลเลอร์หมุนด้วยความเร็วคงที่ (ปรับได้จาก 5-15 รอบ / นาที) หมึกคอนกาวที่มีรูปร่างเรียบร้อยถูกฉลากบนม้วน หลังจากที่ปูนเกลือ deicing ถูกกดเข้าไปในหมึกโดยม้วนมันถูกผลักดันภายใต้ความดันสูง (โดยทั่วไป 15-30 MPa) เป็นหนาผิวเรียบกรนอลกลม หรือผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จคล้ายกับผง ความดันการผลักดันสามารถปรับสัดส่วนตามความแข็งของกรองเกลือ deicing ล่าสุดกรอนเลตที่แข็งแรงยิ่งขึ้น ความสามารถในการป้องกันการบดลงจะดีขึ้น.กรนูลแปรรูปรูปแบบสามารถปรับแต่งได้ เช่น ขนาดโอวาล,ตารางหรือรูปทรงไม่เรียบร้อย, ขนาดกว้าง 2-10 มิลลิเมตร (สามารถปรับแต่งตามความต้องการ)

1.4 การปะทะและปัด

ถูกบดโดยกลไกบด, จากนั้นถูกกรองโดยจอสั่นที่ตั้งอยู่ใต้ห้อง granulator เครื่องบดม้วน, และปล่อยออกจากช่องออก.ระบบวงจรปิดนี้อัตราการปะทะมากกว่า98%,การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต.

(กราฟ:สายการผลิตแกรนเลสซินคซัลเฟตเต็ม)

2.อุปกรณ์การผลิตแกรนูลซัลฟาตซิงค - การใช้งานหลักของแกรนูเลอเตอร์การดึงออกแบบม้วนคู่:

เครื่องบดกรนเลอเตอร์กลมแห้งมีลักษณะคือ การประหยัดพลังงาน การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ความแข็งแกร่งของกรนเลอรี่สูง และประสิทธิภาพสูง

2.1 ประหยัดพลังงานและคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

•ไม่จําเป็นต้องใช้สารผูก: เกลือลดน้ําแข็งแสดงความพลาสติกที่ดีเยี่ยมในระหว่างการดึงออก ทําให้ไม่จําเป็นต้องใช้สารผูกเคมี (เช่นแอลกอฮอล์โพลีไวนิล)วิธีนี้ไม่เพียงแค่ลดต้นทุนการผลิต แต่ยังรับประกันความบริสุทธิ์ของเกลือ deicing (หลีกเลี่ยงปัญหาของซากผูกที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการละลาย).

•การปล่อยฝุ่นที่ต่ํา: กระบวนการทั้งหมดถูกดําเนินการในระบบปิด (มีเครื่องเก็บฝุ่น) และปริมาณฝุ่นในโรงงานถูกควบคุมให้ต่ํากว่า 10 mg/m3

2.2 คุณภาพของอนุภาคสูง

•ขนาดอนุภาคที่เหมือนกัน: โมลด์บนม้วนรับประกันว่าแต่ละอนุภาคมีรูปร่างและขนาดที่สม่ําเสมอ โดยความเหมือนกันของขนาดอนุภาคมากกว่า 90%ส่วนละอองที่มีขนาดเท่า ๆ กันจะกระจายง่ายขึ้นในระหว่างการใช้การหลีกเลี่ยงการละลายที่ไม่เท่าเทียมกันที่เกิดจากปริมาณเกลือในท้องถิ่นที่สูงเกินไปหรือต่ําเกินไป

•ความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติป้องกันการบด: ความหนาแน่นของเม็ดบดออกคือ 1.2-1.5 g/cm3 และความแข็งแรงในการบดคือ 5-15 Nมันไม่แตกง่ายในระหว่างการขนส่งและการเก็บ, และมีคุณสมบัติการป้องกันการผสมผสานที่แข็งแรง (แม้กระทั่งในสภาพแวดล้อมที่ชื้น, อัตราการบดลงน้อยกว่า 5% หลังการเก็บรักษา 3 เดือน)

2.3 ประสิทธิภาพการผลิตสูงและการทํางานง่าย

•ผลิตสูง: อุปกรณ์มีตัวเลือกผลิตที่หลากหลาย, จาก 0.5 ตัน / ชั่วโมง (โมเดลห้องปฏิบัติการขนาดเล็ก) ถึง 20 ตัน / ชั่วโมง (โมเดลอุตสาหกรรมขนาดใหญ่) ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตของขนาดเล็ก,ธุรกิจเกลือลดน้ําแข็งขนาดกลางและใหญ่.

•การบํารุงรักษาง่าย: องค์ประกอบหลัก (ม้วน, สกรู, ฯลฯ) ผลิตจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดสั่นและทนทานต่อการสกัดสวม (เช่นสแตนเลส 304 หรือสแตนเลสเหล็กที่ทนทานต่อการสวม)มีอายุการใช้งานมากกว่า 5000 ชั่วโมงอุปกรณ์ใช้การออกแบบแบบโมดูลและม้วนสามารถเปลี่ยนภายใน 1-2 ชั่วโมง, ลดการรักษาเวลาหยุดทํางาน

2.4 สามารถปรับตัวได้อย่างดี

•มันสามารถปรับตัวได้กับวัสดุแพร่หลายประเภท: นอกจากเกลือลดน้ําแข็งทั่วไป (เช่น โซเดียมเคลอรีด แคลเซียมเคลอรีด และแม็กนีเซียมเคลอรีด)เครื่องยังสามารถกรานเลทและผสมเกลือ deicing (เช่น โซเดียมคลอริด + แคลเซียมคลอริด) และสารเสริมเกลือ deicing (เช่นสารรักษา), ทําให้สามารถผลิตสินค้าหลายชิ้นจากเครื่องเดียว

•มีความสามารถในการปรับปรุงความชื้นของวัตถุดิบได้อย่างดี: ปริมาณความชื้นที่ดีที่สุดของวัตถุดิบปูนเกลือ deicing คือ 2-8% (จําเป็นต้องมี 15-25% สําหรับการปะปนแบบชื้น)แม้ว่าปริมาณความชื้นของวัตถุดิบจะเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย (ในช่วง 1-10%), เครื่องยังสามารถรักษาคุณภาพ granulation ที่มั่นคง, ลดความยากลําบากในการเก็บรักษาวัตถุดิบและการรักษาก่อน.

กระบวนการผลิต:

01การให้อาหาร:วัตถุดิบถูกนําไปสู่ขั้นตอนต่อไป เพื่อให้การจัดสรรอย่างต่อเนื่องและเรียบร้อย เพื่อรักษาความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต
02พัง:วัตถุดิบถูกบดเพื่อลดขนาดของอนุภาค ทําให้การผสมและการปลูกเมล็ดมีประสิทธิภาพมากขึ้น
03การผสม:วัตถุดิบที่บดถูกผสมผสานอย่างละเอียดกับสารสกัดอื่น ๆ เพื่อให้มีสูตรที่คงที่และเรียบร้อย
04การปลูกเมล็ด:วัตถุดิบผสมถูกแปรรูปเป็นแกรนเลส โดยเครื่องปั่นแกรนเลอร์
05การตรวจสอบ:เครื่องกรองแยกเม็ดเม็ดขนาดใหญ่หรือขนาดน้อยใด ๆ ให้มีความเหมือนกันในขนาดเม็ดเม็ด
06การแห้ง:เม็ดที่มีความชื้นสูงถูกลดลงโดยเครื่องแห้งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงของเม็ด
07การเย็น:เม็ดผงแห้งถูกเย็นเพื่อลดอุณหภูมิของมัน และป้องกันการบิดเบือนหรือติดระหว่างการเก็บและการบรรจุ
08การตรวจสอบ:ถอนเม็ดขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไปผ่านเครื่องกรองเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดเม็ดเท่ากัน
09การบรรจุ:กรอนเลสที่ได้รับคุณภาพถูกบรรจุตามรายละเอียดเพื่อการขนส่งและการเก็บรักษาที่ง่าย

ปริมาตรเทคนิค:

การใช้งาน:

1การเกษตรเหมาะสําหรับผลิตปุ๋ยประกอบ NPK และปุ๋ยพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการของพืชที่แตกต่างกัน

2อุตสาหกรรม✓ การปลูกเมล็ดที่มีประสิทธิภาพของผงเคมีต่างๆ เพื่อการแปรรูปที่น่าเชื่อถือ

3การปรับแต่งสามารถปรับปรุงเพื่อผลิตสารปรับปรุงดินและปุ๋ยสูตรพิเศษสําหรับความต้องการเฉพาะเจาะจง

จบการแสดงเม็ดละเอียด

กรณีโครงการ:

ตลอดหลายปีสายการผลิตปุ๋ยของเราได้ถูกติดตั้งอย่างสําเร็จในโครงการกว่า 200 โครงการทั่วโลก ซึ่งครอบคลุมเอเชีย, แอฟริกา, ยุโรป และอเมริกาใต้แต่ละโครงการถูกออกแบบขึ้นอยู่กับวัสดุแท้ของลูกค้า, ความต้องการของกําลังและสภาพท้องถิ่น เพื่อให้การทํางานที่น่าเชื่อถือและการดําเนินงานในระยะยาว

การศึกษากรณีของเราประกอบด้วยโรงงานปุ๋ยผสม NPK ขนาดใหญ่ เส้นทางปุ๋ยอินทรีย์ที่ใช้ปุ๋ยสัตว์ และการแก้ไขที่กําหนดเองสําหรับปุ๋ยพิเศษโครงการเหล่านี้ไม่เพียงแค่แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ของเรา แต่ยังเน้นความสามารถของเราในการให้บริการ.

บริการหลังการขาย:

FAQ:

Q1: สายการผลิตปุ๋ยนี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์เสร็จชนิดไหนได้?
A1:สายการผลิตของเราสามารถผลิตชนิดต่าง ๆ ของกรานเลส เช่น ปุ๋ยอินทรีย์ ปุ๋ยผสม และปุ๋ยผสมและขนาดสามารถปรับเปลี่ยนตามความต้องการของลูกค้า.

Q2: สินค้าดิบสายการผลิตเหมาะสําหรับอะไร?
A2:มันสามารถแปรรูปวัสดุอินทรีย์และอินทรีย์ต่างๆ เช่น หมักสัตว์ คอมพอสต์ ขยะทางการเกษตร ผงเคมี และผงหินฟอสฟาต

Q3: ผมไม่รู้มากเกี่ยวกับสายการผลิตปุ๋ย วิธีการเลือกเครื่องที่เหมาะสมที่สุด
A3:เพียงบอกเราวัสดุแพร่, ความจุ (ตัน/ชั่วโมง), และขนาดของผลิตภัณฑ์ปลาย granule, และเราจะแนะนําเครื่องที่เหมาะสมสําหรับคุณขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะของคุณ

Q4: ฉันรู้ได้อย่างไรว่าวัสดุแท้ของฉันเหมาะสมกับเครื่องของคุณ?
A4:ถ้าเราสามารถซื้อวัสดุแท้เดียวกันจากตลาดของเรา เราก็จะทดสอบเครื่องจักร แล้วส่งวิดีโอและแสดงผลสุดท้าย ถ้าเราไม่สามารถซื้อมันจากตลาดของเรา คุณสามารถส่งมันไปยังบริษัทของเราแล้วเราจะจัดเครื่องทดสอบให้คุณ.