สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
TIANCI
ได้รับการรับรอง:
CE,SGS,ISO9001
หมายเลขรุ่น:
ZG1240
วิดีโอ
วิดีโอ
การใช้กรองกลองหมุนเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิตเม็ดเบนโทนิต, ขยะแร่เบนโตไนทิตที่แพร่จะแปรรูปเป็นเม็ดกลมขนาดอนุภาค 2-6 มิลลิเมตร, ความชื้น ≤ 3% และความแข็งแรงในการบด ≥ 15N/อนุภาคซึ่งตอบสนองความต้องการของเบนโทไนท์ที่ถูกพัดในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง โลหะและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม000 ตันของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่มีคุณสมบัติ (ตามเวลาดําเนินงานประจําปี 300 วัน), โดยมีกําลังประจําวันเฉลี่ยประมาณ 333 ตันและกําลังประจําชั่วโมงประมาณ 14 ตัน)
•ขยะแร่เบนโทไนทิต: มากกว่า 90% ของอนุภาคต้องผ่านเช็ด 200 meshและปริมาณความชื้นต้องควบคุมระหว่าง 8% และ 12% (ถ้าปริมาณความชื้นของแร่พรูสูงเกินไปต้องการกระบวนการปรุงแห้งก่อน)
•สารผูก: น้ําเป็นที่ชอบ (ราคาต่ํา, ไม่มีสิ่งสกปรกที่นํามา) สําหรับความต้องการพิเศษ, 0.5% - 1% ซาเดียมคาร์บ๊อกซิเมธีลเซลลูโลสสามารถเพิ่ม (เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของอนุภาค)
•วัสดุช่วย: ไม่อนุญาตให้มีสารสกปรกอื่น ๆ ความบริสุทธิ์ของผงเหมืองแร่ต้อง ≥95% เพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสร็จ
|
กระบวนการ |
ชื่ออุปกรณ์ |
รูปแบบ/รายละเอียด |
จํานวน |
บทบาทหลัก |
|
การจัดเก็บวัตถุดิบ |
ซิลโด้แป้งแร่ |
ความจุ 50m3 พร้อมอุปกรณ์ให้อาหารสั่น |
2 หน่วย |
เก็บผงแร่เบนโตไนท์ไว้เพื่อให้ประกันการจัดสรรอย่างต่อเนื่อง |
|
ขนส่งวัสดุแท้ |
เครื่องขนส่งสกรู |
ความจุในการขนส่ง 20m3/h วัสดุ 304 สแตนเลส |
3 หน่วย |
ติดต่ออุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อบรรลุการขนส่งวัสดุปิด |
|
การบดและกําจัดสารสกปรก |
เครื่องบดชน |
ความจุในการประมวลผล: 20 ตัน/ชั่วโมง; ความละเอียดปรับ (200 mesh) |
1 หน่วย |
การบดค้อนในแร่แพร่ และการกําจัดหินและสกปรกโลหะ |
|
การผสมส่วนประกอบ |
เครื่องผสมพัดปลาสองแกน |
ปริมาตรประสิทธิภาพ 5m3, เวลาผสม 3-5 นาที/ชุด |
1 หน่วย |
ผสมผงแร่สดกับน้ํา (สารผูก) และควบคุมความชื้น |
|
คาร์เนอร์แกรนเลชั่น |
เครื่องบดกลองหมุน |
กว้าง 2.2m, ความยาว 6m, ลักษณะมุมอเนกประสงค์ 3°-5°, ความเร็วหมุน 12-15r/min |
1 หน่วย |
ประสบความสําเร็จการสะสมวัสดุและสร้างอนุภาคขนาดเป้าหมาย |
|
การแห้งเม็ด |
เครื่องแห้งหมุน |
กว้าง 2.4m ความยาว 18m อุณหภูมิอากาศร้อน 200-250°C |
1 หน่วย |
ลดปริมาณความชื้นของอนุภาคให้ ≤ 3% เพื่อเพิ่มความแข็งแรง |
|
การเย็น |
รอลเลอร์เย็น |
2กว้าง 0.0m ยาว 10m ปรับความเย็นด้วยอากาศ + ปรับความเย็นด้วยสเปรย์ |
1 หน่วย |
อุณหภูมิของอนุภาคแห้งถูกลดจาก 80 °C เป็นอุณหภูมิห้อง |
|
การคัดกรองและการจัดอันดับ |
สกรีนสั่นสองชั้น |
ขนาดตาจอ: 2mm (ชั้นล่าง) 6mm (ชั้นบน) |
1 หน่วย |
การแยกเมล็ดที่มีคุณสมบัติ, ขนาดผงที่กลับคืนมา, และขนาดใหญ่ |
|
การเก็บสินค้าเสร็จ |
คลังสินค้าเสร็จ |
ความจุ 80m3 พร้อมอุปกรณ์วัดและปล่อยอัตโนมัติ |
2 หน่วย |
การเก็บสินค้าเสร็จที่มีคุณภาพ ทําให้การบรรจุและขนส่งต่อมาง่ายขึ้น |
|
สิ่งอํานวยความสะดวกในการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม |
เครื่องเก็บฝุ่นในกระเป๋า |
รับมือปริมาณอากาศ 20,000 m3/h โดยมีประสิทธิภาพในการกําจัดฝุ่น ≥99.5% |
2 หน่วย |
ฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบดและแห้ง ถูกเก็บและปล่อยตามมาตรฐาน |
•พูนแร่สดถูกนําจากซิลโอไปสู่เครื่องบดกระแทก ผ่านรถขนส่งสกรูและบดจนละเอียด 200 meshเครื่องแยกแม่เหล็กที่ติดตั้งถอนสารสกปรกโลหะ และเครื่องกรองถอนหิน (ขนาดอนุภาค > 5 มม.).
•หลังการรักษาก่อน ขนาดขยะถูกเก็บไว้ชั่วคราวในซิลโอบ้าย และอัตราการให้อาหารถูกควบคุมด้วยเครื่องให้อาหารปริมาณ (14 ตัน/ชั่วโมงที่สอดคล้องกับความจุต่อชั่วโมง) เพื่อหลีกเลี่ยงการอ้วนในระยะต่อมา.
•จํานวนที่วัดได้ของขยะและน้ําถูกนําไปใส่ในเครื่องผสมปัดปัดสองแกนพร้อมกันในสัดส่วน (ปริมาณการเพิ่มน้ํา 15%-18%) และกลั่น 3-5 นาที
•การตัดสินของจุดสิ้นสุดของการผสม: วัสดุอยู่ในภาวะที่มันสามารถ "เป็นลูกบอลเมื่อกดในมือและไม่แตกแยกเมื่อกดเล็ก ๆ น้อย ๆ" (ปริมาณความชื้น 18% - 22%)ในเวลานี้, วัสดุมี viscosity ปานกลางและเป็นง่ายที่สุดที่จะ granulate.
•หลังจากการผสมวัสดุถูกนําเข้าในกรีเนียเตอร์กลองหมุนอย่างต่อเนื่อง ผ่านการกระทํา "การม้วน + การผลักดัน" ที่เกิดจากการหมุนกลองวัสดุค่อยๆ รวมตัวเป็นเม็ด.
•การควบคุมปริมาตรสําคัญ: 1 มุมอเนกประสงค์ของกลอง 3.5° (เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาที่วัสดุจะอยู่ 8-10 นาที เพื่อให้อนุภาคเติบโตได้เต็มที่)2 ความเร็วหมุน 13 r/min (เพื่อหลีกเลี่ยงความเร็วหมุนที่เร็วเกินไปที่นําไปสู่อนุภาคขนาดเล็กเกินไป, หรือความเร็วหมุนช้าเกินไปที่นําไปสู่การปะทะ); 3 ความเร็วการให้อาหารที่มั่นคงที่ 14 ตัน/ชม (เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงของความเร็วการให้อาหารที่ทําให้ขนาดอนุภาคไม่เท่าเทียมกัน)
•หลังการปะทะละอองละอองมีขนาดละออง 2-6 มิลลิเมตร และความชื้นประมาณ 20%
•ส่วนละอองที่เปียกเข้าสู่เตาแห้งหมุน ซึ่งถูกทําความร้อนด้วยก๊าซธรรมชาติหรือเตาอบอากาศร้อน (อุณหภูมิอากาศร้อน 220 °C) เวลาในการแห้งประมาณ 25 นาที ลดปริมาณความชื้น ≤ 3%.
•หลังจากแห้งเม็ด (อุณหภูมิประมาณ 80 °C) ลงในกลองเย็น, ที่มันถูกเย็นโดยการผสมผสานการเย็นอากาศและการฉีด (อุณหภูมิน้ํา 25 °C)อุณหภูมิถูกลดลง ≤ 35 °C เพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นของเม็ด หรือการก้อนเนื่องจากอุณหภูมิสูง.
•หลังการเย็นละอองเข้าไปในจอสั่นสะเทือนแบบสองชั้นจอด้านบน (6 มม.) แยกก้อนขนาดใหญ่ (ประมาณ 3%) ซึ่งจะส่งไปยังเครื่องบดผงเพื่อบดผงอีกครั้งสกรีนด้านล่าง (2 มม.) จะแยกปูนละเอียด (ประมาณ 5%), ซึ่งจะนํากลับไปในเครื่องผสมเพื่อการปลูกเม็ดใหม่
•ชั้นกลาง (2-6 มม.) เป็นผลิตภัณฑ์ที่สําเร็จรูปที่ได้รับคุณภาพ ซึ่งถูกส่งไปยังโกดังผลิตภัณฑ์ที่สําเร็จรูปโดยคอนเวียร์ อัตราการใช้งานของวัสดุแท้ทั้งหมดสามารถบรรลุมากกว่า 95%
•ฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบดจะรวบรวมผ่านท่อไปยังกรองถุง และผงละเอียดที่รวบรวมกลับไปที่เครื่องผสมอากาศร้อน (ที่มีปริมาณฝุ่นเล็ก ๆ น้อย ๆ) ที่เกิดจากเตาอบแห้งถูกนําไปใช้ในการกําจัดฝุ่นระดับสอง, และอุณหภูมิของก๊าซออกลดลงต่ํากว่า 80 °C, ด้วยปริมาณฝุ่น ≤30mg/m3, ซึ่งตรงกับมาตรฐานการปล่อยของประเทศ
•การสอดคล้องความจุสูง: สายเดียวสามารถบรรลุผลิตรายปีถึง 100,000 ตัน โดยมีอัตราการบรรจุอุปกรณ์ที่คงที่ 85% -90% โดยไม่จําเป็นต้องเชื่อมต่อสายหลายสายในขณะเดียวกัน
•คุณภาพสินค้าเสร็จคง: ปริมาณอนุภาคที่เหมาะสมมีขนาดอนุภาคที่เหมือนกัน ≥90%, ความแข็งแรงในการบด ≥15N/ปริมาณอนุภาค และความชื้น ≤3%ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมด้านล่างสําหรับเบนโทไนท์ที่พับ;
•ค่าดําเนินงานต่ํา: การใช้น้ําเป็นสารผูกส่วนใหญ่ ช่วยลดต้นทุนวัสดุแพร่กว่า 60% ระบบวัสดุคืนเพิ่มการใช้วัสดุแพร่เป็น 95% ประหยัดประมาณ 800000 ยูเอนในค่าใช้จ่ายของวัสดุแท้ต่อปี.
•ความสอดคล้องกับสิ่งแวดล้อม: กระบวนการทั้งหมดเป็นระบบขนส่งปิดที่มีการกําจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูง โดยไม่มีฝุ่นรั่วการปล่อยก๊าซสูบตรงกับ GB 16297-1996 "มาตรฐานการปล่อยก๊าซสูบอากาศ".
Q: คุณสามารถระบุระยะเวลาผลิตต่อชั่วโมง ของกรีเนียเตอร์กลองของคุณได้มั้ย
A: การผลิตแบบมาตรฐานต่อชั่วโมงของเครื่องปั่นกลองของเราจะอยู่ระหว่าง 1 ถึง 300 ตัน หากคุณมีความต้องการผลิตที่สูงกว่า (เช่น มากกว่า 25 ตันต่อชั่วโมง)เราสามารถปรับปรุงคําตอบตามความต้องการการผลิตของคุณ.
Q: เครื่องบดกลองหมุนทํางานอย่างไร?
A: เครื่องบดแกรนเลอเตอร์ทํางานโดยการบดวัสดุในตัวของสารผูกเหลวเพื่อส่งเสริมการเกิดและการเติบโตของแกรนเลอเตอร์ วัสดุอาหารและสารผูกบดถูกให้อาหารตลอดเวลาผ่านกลองหมุนการเคลื่อนไหว, รวมไปถึงการติดจากสารผูกพันธุ์, ทําให้ละอองสะสมกันเป็นอนุภาค ส่วนละอองเหล่านี้ยังคงรับละอองและสารผูกพันธุ์เพิ่มเติมเมื่อพวกเขาหล่นลงในเตียง,ทําให้มันหนาลง และเก็บชั้นเพิ่มเติมในปรากฏการณ์ที่รู้จักกันในชื่อ. การลดลอยสามารถนําไปใช้ในหน่วยเพื่อเพิ่มการกระตุ้นของเตียงวัสดุ
วิธีการสร้างอัครมหาสารนี้คือชนิดของอัครมหาสารการสั่นสะเทือนที่รู้จักกันในชื่อการปะทะแบบเปียก, บอลลิ่ง, หรือ pelletizing
Q: ประเภทของวัสดุอะไรที่กลองกลองกลองกลองกลองกลองกลองกลองกลองกลองกลองกลองกลองกลอง
A: โดยทั่วไป เครื่องบดกลองสามารถแปรรูปของเหล็กซับซ้อนใด ๆ ในรูปของผงแห้งละเอียด ความยืดหยุ่นนี้เหมาะสมกับอุตสาหกรรมมากมายวัสดุการแปรรูปตั้งแต่สารเคมีพิเศษและปุ๋ยไปยังแร่ธาตุและแร่ธาตุ และทุกอย่างที่อยู่ระหว่างนั้น
ในบางกรณี สินค้าอุดหนุนอาจต้องการการรักษาก่อนในรูปแบบการบด, การบด, หรือการแห้ง เพื่อเป็นอาหารที่เหมาะสมสําหรับเครื่องปลูกขยะและผลิตลักษณะที่ต้องการในผลิตภัณฑ์ปลาย
Q: ข้อดีของเครื่องบดกลองหมุน มากกว่าเครื่องบดดิสก์ คืออะไร?
A: ในการเลือกระหว่าง เครื่องบดเมลเลเตอร์และ เครื่องบดเมลเลเตอร์ดิสก์, กลองมักถูกเลือกเพราะมันให้ผลิตสูงกว่า เครื่องบดเมลเลเตอร์ดิสก์กลองหมุนยังมีข้อดีของการเป็นระบบปิดซึ่งหมายความว่าการบดเกิดภายในสภาพแวดล้อมที่ปิดไว้ ดังนั้นวัสดุที่หลบหนีจะจํากัด
กลอง กลอง กลอง กลอง กลอง กลอง กลอง กลอง กลอง กลอง
A: กลองแกรนูเลชั่นสามารถปรับแต่งได้ในขนาดใด ๆ ใกล้เคียงกัน, สามารถรองรับความจุตั้งแต่ 500 ปอนด์ / ชั่วโมง 3500 TPH +
เครื่องบดกลองเป็นชุดหรือต่อเนื่อง?
A: เครื่องกรองกลองหมุนมักถูกใช้ในสถานที่ต่อเนื่อง แม้ว่ามันอาจทํางานเป็นอุปกรณ์ชุดในบางสภาพแวดล้อม R & D เช่น ศูนย์นวัตกรรม TIANCI
Q: เวลาในการเก็บของเครื่องกลมกลมหมุนเป็นเท่าไหร่?
A: ระยะเวลาในการเก็บตัวเป็นหนึ่งปารามิเตอร์กระบวนการที่ใช้ในการควบคุมลักษณะและคุณภาพของวัสดุที่ออกจากกลอง ดังนั้นมันจึงสามารถแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับกระบวนการและเป้าหมายของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไป, ระยะเวลาในการเก็บรักษาในกรนูเลอเตอร์อาจอยู่ในช่วงระหว่าง 30 วินาทีและ 60 นาที
Q: ชุด ที่ ชอบ ชุด อะไร?
A: เครื่องบดหุ้มหมุนโดยทั่วไปมีค่าบํารุงรักษาต่ํา แต่บางชิ้นอาจสวมเสื่อมขึ้น ขึ้นอยู่กับสภาพการทํางาน และโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ากลองตกออกจากการจัดท่าอุปกรณ์สกัดที่พบบ่อยที่สุดสําหรับเครื่องบดกลองมะกรูดโดยทั่วไปรวมถึงแผ่น (ถ้ามี), การบินหล่น (ถ้ามี) และอาจเป็นล้อ trunnion, ยางและกลมแรงผลัก.
การปรับสภาพของกลองหมุนเป็นด้านสําคัญของการบํารุงรักษากลอง เพื่อป้องกันการสกัดยางและล้อกลองส่งเสริมการสวมใส่ที่ไม่เหมาะสม.
Q: ผลิตภัณฑ์ที่ออกมาจากเครื่องปะทะต้องการการแห้งไหม?
A: เนื่องจากกระบวนการปลูกเมล็ดพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงผลิตภัณฑ์ที่ออกมาจากกรันเลอเตอร์นั้นเปียกและต้องแห้ง นอกจากมันจะเคลื่อนย้ายไปสู่กระบวนการด้านล่างที่ไม่ต้องการการแห้ง (เช่นในกรณีของบอลลิ่งแร่เหล็ก), ที่เมลเล็ตไปยังเตาเตา)
การแห้งโดยทั่วไปจะดําเนินการในเครื่องแห้งหมุน, ซึ่งกลมกลมและ "เคลือบ" กระจกเป็นผลจากการกระตุ้นที่เกิดขึ้นเมื่อกลองหมุน.
Q: ผมรู้ได้อย่างไรว่า เครื่องบดกลองหมุนเป็นเครื่องที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานของผม
A: ไม่ว่ากรันเลอเตอร์กลองหมุนจะเหมาะสมกับโครงการใด ๆ ขึ้นอยู่กับกระบวนการและเป้าหมายของผลิตภัณฑ์เฉพาะอย่างยิ่ง เช่น ความจุ ความสามารถ ระดับการควบคุมลักษณะของอนุภาคปริมาตรสินค้าและอีกมากมาย
เมื่อมันไม่ชัดเจนว่า เครื่องบดกรองจะสามารถตอบโจทย์เป้าหมายของโครงการได้หรือไม่การทดสอบสามารถดําเนินการในศูนย์นวัตกรรม TIANCI เพื่อประเมินกระบวนการและระบุการตั้งค่าอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด.
Q: ต้องการอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อรองรับกรอนูเลเตอร์กลองหมุนหรือไม
A: เครื่องบดหุ้มต้องการระบบการให้อาหารและการรับของ เพื่อส่งวัสดุเข้าและออกจากหุ้มพวกเขายังต้องการจอและวงจรรีไซเคิลเพื่อฟื้นฟูโอเวอร์และล่างและรีไซเคิลพวกเขากลับสู่กระบวนการ
เครื่องกรองกลองก็ตามมาโดยทั่วไปด้วยเครื่องแห้งหมุน และในบางกรณีอาจมีเครื่องผสมก่อนเพื่อให้วัตถุดิบที่เหมือนกันกับหน่วย
Q: กระบวนการ ออกแบบ อย่าง ไร?
A: การออกแบบเครื่องกรองกลองหมุนมุมมักจะเริ่มด้วยการทดสอบเพื่อประเมินความเป็นไปได้ของการกรองวัสดุที่ต้องการและเพื่อรวบรวมข้อมูลกระบวนการหลัก เช่นร้อยละการเต็ม, เวลาการเก็บรักษา,ความเร็วและความชันของกลอง, การออกแบบระบบฉีด และอื่นๆ
เมื่อได้รวบรวมข้อมูลแล้ว นักวิศวกรจะใช้ข้อมูลนี้ เพื่อปรับขนาดของกลอง และรวมลักษณะหรือการปรับปรุงที่จําเป็น เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ
Q: ข้อมูล อะไร ที่ จําเป็น ต้อง มี เพื่อ ออกแบบ เครื่อง บด แกรนูเลเตอร์?
A: จุดข้อมูลที่หลากหลายที่จําเป็นในการออกแบบ granulator. พร้อมกับคําอธิบายกระบวนการ, ข้อมูลต่อไปนี้โดยทั่วไปจําเป็น:
เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าของเราด้วยการสนับสนุนครบวงจรและบริการที่น่าเชื่อถือ บริษัทของเราให้การออกแบบกระบวนการฟรีตามความต้องการของคุณรวมถึงบริการทดสอบทดลองฟรี เพื่อรับประกันผลงานของเครื่องให้ดีที่สุดเครื่องจักรทุกชิ้นมีรับประกัน 1 ปี เพื่อการใช้งานที่ไม่ต้องกังวล นอกจากนี้เรายังให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมมืออาชีพฟรีช่วยให้ทีมงานของคุณ เร็วเข้าชํานาญกับอุปกรณ์ และทําให้การผลิตมีประสิทธิภาพ.
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
